Qualité d'impression : La sublimation se distingue par ses couleurs vives et durables, mais elle ne fonctionne que sur des surfaces claires et des matériaux préparés (comme les textiles en polyester). En revanche, le DTF permet d’imprimer sur des tissus de toute couleur grâce à une base d’encre blanche. Toutefois, la sublimation offre une meilleure netteté en termes de définition et de profondeur des couleurs.
Application des matériaux : La sublimation est limitée aux surfaces avec un revêtement spécial (par exemple, polyester ou céramique vernie), tandis que le DTF est plus polyvalent pour les applications textiles, y compris le coton et les mélanges de tissus.
Durabilité : Les deux méthodes offrent une bonne durabilité, mais les produits sublimés résistent généralement mieux à l'usure du temps, tandis que le DTF peut s’user plus rapidement après plusieurs lavages.
Qualité de personnalisation : Alors que la sublimation repose sur l'impression d'images en quadrichromie, la gravure laser est spécialisée dans la création de motifs détaillés en relief, en gravant directement sur des surfaces dures telles que le métal, le verre, le cuir ou le bois.
Application des matériaux : La gravure laser est beaucoup plus polyvalente en termes de matériaux, car elle peut graver des surfaces que la sublimation ne permet pas, comme le métal non traité ou le cuir naturel. Toutefois, la gravure est monochrome, ce qui limite la possibilité de travailler avec des images complexes ou très colorées.
Durabilité : Les produits gravés sont généralement extrêmement durables, car le laser modifie de façon permanente la surface du matériau. En revanche, la sublimation peut s’altérer avec le temps si le produit ne dispose pas d’une protection adéquate.
Qualité d’impression : La technique UV-DTF (Direct to Film avec séchage UV) est particulièrement adaptée à l'impression sur des surfaces non poreuses comme le verre, le plastique ou le métal, en utilisant des encres UV qui sèchent instantanément sous lumière ultraviolette. La sublimation, quant à elle, offre des couleurs plus profondes sur des matériaux poreux comme les textiles ou la céramique avec revêtement.
Application des matériaux : La sublimation se concentre sur les produits enduits pour permettre une bonne adhérence de l'encre, tandis que l’UV-DTF est une option polyvalente pour personnaliser des objets rigides sans avoir besoin d’un revêtement spécial.
Durabilité : Les deux techniques offrent une bonne durabilité, mais l’UV-DTF est particulièrement résistante aux conditions extérieures comme les rayons UV et l’exposition à l’eau, ce qui la rend idéale pour les produits destinés à l’extérieur.
Qualité d’impression : La sublimation intègre l’image dans les fibres du tissu, tandis que le vinyle textile est appliqué sur la surface du vêtement sous forme de feuilles découpées. Bien que le vinyle offre des couleurs uniformes et un rendu homogène, il ne peut pas reproduire la précision ni la gamme de couleurs de la sublimation pour des designs complexes. Il est toutefois excellent pour les logos simples, les formes géométriques et les textes.
Application des matériaux : Le vinyle textile est idéal pour les vêtements en coton et les mélanges de polyester, tandis que la sublimation ne peut être appliquée que sur des matériaux à forte teneur en polyester. De plus, le vinyle peut être utilisé sur des surfaces foncées, contrairement à la sublimation.
Durabilité : Le vinyle textile est assez résistant, mais peut se fissurer ou se décoller avec le temps, notamment après de nombreux lavages. En revanche, la sublimation offre une durabilité supérieure, car le design fait partie intégrante des fibres du matériau, évitant l’usure et la décoloration.
Coûts : Le vinyle textile est généralement plus économique en ce qui concerne l’équipement initial, mais nécessite un plotter de découpe et une presse thermique. C’est une option populaire pour les petites séries ou la personnalisation rapide, bien qu’elle soit moins efficace que la sublimation pour les grandes productions.
Qualité d’impression : La sublimation intègre l’image dans les fibres du tissu, tandis que le vinyle textile est appliqué sur la surface du vêtement sous forme de feuilles découpées. Bien que le vinyle offre des couleurs uniformes et un rendu homogène, il ne peut pas reproduire la précision ni la gamme de couleurs de la sublimation pour des designs complexes. Il est toutefois excellent pour les logos simples, les formes géométriques et les textes.
Application des matériaux : Le vinyle textile est idéal pour les vêtements en coton et les mélanges de polyester, tandis que la sublimation ne peut être appliquée que sur des matériaux à forte teneur en polyester. De plus, le vinyle peut être utilisé sur des surfaces foncées, contrairement à la sublimation.
Durabilité : Le vinyle textile est assez résistant, mais peut se fissurer ou se décoller avec le temps, notamment après de nombreux lavages. En revanche, la sublimation offre une durabilité supérieure, car le design fait partie intégrante des fibres du matériau, évitant l’usure et la décoloration.
Coûts : Le vinyle textile est généralement plus économique en ce qui concerne l’équipement initial, mais nécessite un plotter de découpe et une presse thermique. C’est une option populaire pour les petites séries ou la personnalisation rapide, bien qu’elle soit moins efficace que la sublimation pour les grandes productions.